干法制粒機是繼傳統的濕法混合制粒而發(fā)展起來(lái)的一種新的制粒工藝。干法制粒機是利用物料本身的結晶水，通過(guò)機械擠壓直接對原料粉末進(jìn)行壓縮--成型--破碎--造粒的一種制粒工藝。

　　干法制粒機作為粉粒體過(guò)程處理的一個(gè)主要分支，隨著(zhù)環(huán)保需求和生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化程度的提高，其重要性日益彰顯。“粉狀產(chǎn)品顆?；?rdquo;已成為世界粉體后處理技術(shù)的必然趨勢。干法輥壓造粒具有低能耗、無(wú)需另外添加粘合劑、投資較低、能力范圍寬等工藝特點(diǎn)。對粉狀產(chǎn)品進(jìn)行顆粒的強度加工，其意義主要體現在三大方面：

　?。?）降低粉塵污染，改善勞動(dòng)操作條件。

　?。?）干法制粒機滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝要求，如提高孔隙率和比表面積，改善熱傳遞等。

　?。?）干法制粒機改善產(chǎn)品的物理性能（如流動(dòng)性、透氣性、堆密度）避免后續操作過(guò)程（干燥、 篩分、計量）和使用過(guò)程（計量、配料等）出現偏析、脈動(dòng)、結塊、架橋等不良影響。為提高生產(chǎn)和使用過(guò)程的自動(dòng)化，密閉操作創(chuàng )造了條件。

　　干法制粒機特點(diǎn)：

　　1、物料經(jīng)機械壓力強制壓縮成型，不添加任何潤濕劑，產(chǎn)品純度得到保證。

　　2、工藝流程簡(jiǎn)短，能耗低，輔助設備及人員配置少。

　　3、干法制粒機干粉直接造粒，無(wú)需后續干燥過(guò)程。

　　4、顆粒強度高，堆積比重的提高較其他造粒方式都更為顯著(zhù)。

　　5、操作彈性大，適應范圍廣，顆粒強度的大小可通過(guò)液壓力調節。

　　6、干法制粒機系統密閉循環(huán)操作，實(shí)現連續生產(chǎn)。