制粒機是食品、化工、醫藥等工業(yè)領(lǐng)域中廣泛使用的一種設備，主要用于將粉狀物料加工成顆粒狀。制粒過(guò)程中，通過(guò)控制粉狀物料的性質(zhì)、加工條件和制粒機的參數，可以生產(chǎn)出具有特定形狀、大小和質(zhì)量的顆粒。
制粒機原理
1.壓縮成型
制粒機主要通過(guò)壓縮成型原理進(jìn)行制粒。在制粒過(guò)程中，粉狀物料被壓實(shí)成顆粒狀。這種壓實(shí)過(guò)程主要依賴(lài)于壓輥的旋轉和壓縮室的壓力。當粉狀物料通過(guò)壓輥和壓縮室時(shí)，物料受到擠壓和剪切作用，逐漸被壓縮成顆粒狀。
2.干燥
在制粒過(guò)程中，物料通常需要進(jìn)行干燥處理。干燥過(guò)程主要是通過(guò)熱風(fēng)或蒸汽對物料進(jìn)行加熱，使其失去水分。干燥后的物料更加硬挺，不易破碎。
3.篩分與冷卻
經(jīng)過(guò)壓縮和干燥處理后，制得的顆粒需要進(jìn)行篩分和冷卻處理。篩分過(guò)程主要是將顆粒按照大小進(jìn)行分類(lèi)，以滿(mǎn)足不同產(chǎn)品的需求。冷卻過(guò)程則是通過(guò)降低顆粒的溫度，使其更加穩定。
制粒機操作過(guò)程
1.準備工作
在開(kāi)始制粒前，需要先對制粒機進(jìn)行準備工作。首先，檢查設備是否正常運轉，確保壓輥、壓縮室等關(guān)鍵部件無(wú)異常。其次，準備好所需的粉狀物料，并確保其質(zhì)量符合要求。最后，根據生產(chǎn)需求，設定好設備的參數，如壓輥轉速、壓縮室壓力等。
2.制粒過(guò)程
將粉狀物料送入制粒機的進(jìn)料口，物料通過(guò)壓輥和壓縮室的擠壓作用逐漸被壓縮成顆粒狀。在此過(guò)程中，可以根據需要調整壓輥轉速和壓縮室壓力等參數，以獲得不同形狀和大小的顆粒。同時(shí)，要注意觀(guān)察物料的流動(dòng)情況，確保物料均勻通過(guò)壓輥和壓縮室。
3.干燥過(guò)程
在制粒過(guò)程中，可以設置干燥環(huán)節對物料進(jìn)行干燥處理。根據物料的性質(zhì)和生產(chǎn)需求，選擇合適的干燥方式（如熱風(fēng)干燥或蒸汽干燥）。在干燥過(guò)程中，要注意控制好溫度和濕度，避免物料過(guò)度干燥或出現裂紋。
4.篩分與冷卻過(guò)程
經(jīng)過(guò)壓縮和干燥處理后，得到的顆粒需要進(jìn)行篩分和冷卻處理。首先，將顆粒通過(guò)篩網(wǎng)進(jìn)行篩分，將不同大小的顆粒分開(kāi)存放。然后，將篩分后的顆粒進(jìn)行冷卻處理，降低其溫度至適宜范圍。在此過(guò)程中，要注意控制好冷卻速度，避免顆粒出現裂紋或變形。
5.成品儲存與運輸
經(jīng)過(guò)篩分和冷卻處理后，得到的成品可以進(jìn)行儲存或運輸。在儲存過(guò)程中，要注意保持環(huán)境干燥、通風(fēng)良好，避免成品受潮或變質(zhì)。在運輸過(guò)程中，要注意保護好成品，避免破損或污染。
