干法造粒機根據機械擠壓制粒工藝原理，將配置好的，具有一定結晶水的干粉狀或微細晶體狀原料，擠壓成薄片，隨后制成相同大小的顆粒。原料裝入料斗，通過(guò)壓力調節送料螺桿上的油缸，使其形成一個(gè)預壓壓力。經(jīng)送料螺桿的輸送和壓縮（粉料的密度成倍增加，被推至兩擠壓輥輪的咬入角。 如果對造粒機的管理松懈，不能保證造粒機運轉完好，使造粒機出現泄漏或故障，無(wú)法將造粒機的運行能力全部發(fā)揮出來(lái)，還可能出現安全問(wèn)題，使造粒機的綜合利用率降低。為保證生產(chǎn)安全平穩運行，管理人員應當提高干法造粒機的管理水平，想要提高造粒機的管理水平，少不了維護保養與運行管理。
干法造粒機的維護保養
維護保養是管理的重要環(huán)節，可減輕干法造粒機的損壞程度。首先，干法造粒機要保持整齊，使用的諸項材料干法造粒機等需擺放整齊，保證零部件和防護設施的安全；其次，要保持干法造粒機清潔，在內部或外部都應保證無(wú)銹蝕、油垢等現象，齒輪不漏油、不損壞；再次，工作環(huán)境、粉塵濃度和潮濕度都應控制在允許范圍內；最后，還應保持干法造粒機的潤滑，一次不能加太多的油，油箱必須清潔干凈，保證油路暢通。
造粒環(huán)境惡劣易發(fā)生爆炸事件，這就對干法造粒機的運行管理提出了更高的要求。造粒生產(chǎn)具有特殊性，作業(yè)場(chǎng)所也不斷變化，所以必須進(jìn)行精益化、細致化的管理。在制訂合理、可行的制度后，操作人員應熟悉并積極落實(shí)，以取得更好的效果。各生產(chǎn)職能部門(mén)應充分發(fā)揮管理職能，嚴把檢驗考核關(guān)，確保干法造粒機的使用效益。
